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數控斜床身車床的具體程式設計步驟說明
時間▩•↟:2021-04-14 點選次數▩•↟:3808
   數控斜床身車床是現在機械行業生產加工過程中的重要裝置◕✘·▩₪,採用的是斜床身結構◕✘·▩₪,因為具有功能齊全▩•▩✘•、排屑方便▩•▩✘•、加工精度高以及效能優良等優勢而受到了眾多企業的青睞◕✘·▩₪,它不僅能夠加工一些簡單的工件◕✘·▩₪,而且它還適合加工大批次的加工工藝複雜▩•▩✘•、精度要求高以及尺寸繁多的工件◕✘·▩₪,由此可見◕✘·▩₪,它對於機械行業的重要性!
  車床採用臥式整體鑄造床身◕✘·▩₪,床身導軌向後傾斜45°◕✘·▩₪,排屑流暢◕✘·▩₪,減震效能佳◕✘·▩₪,操作宜人性好;機床配置高精度直線滾動導軌和滾珠絲槓副◕✘·▩₪,位置精度高;機床主軸箱採用三檔液壓無極調速系統◕✘·▩₪,並配有液壓油迴圈冷卻系統◕✘·▩₪,主軸溫升低◕✘·▩₪,熱變形小◕✘·▩₪,精度高◕✘·▩₪,適合高速切削;機床刀架能夠實現自動轉位◕✘·▩₪,可完成多種工步連續加工↟◕·。
  裝置能實現X和Z聯動控制◕✘·▩₪,具有直線插補▩•▩✘•、圓弧插補各種補償功能◕✘·▩₪,還具有各種加工固定迴圈▩•▩✘•、加工過程圖形顯示▩•▩✘•、人機話▩•▩✘•、故障自動診斷▩•▩✘•、離線程式設計▩•▩✘•、和計算機聯機進行計算機輔助製造◕✘·▩₪,能進行復雜表面的加工↟◕·。數控斜床身車床配備多工位刀塔◕✘·▩₪,具有廣泛的加工藝效能◕✘·▩₪,可實現軸類▩•▩✘•、盤類零件外內孔▩•▩✘•、端面▩•▩✘•、斜線圓柱▩•▩✘•、圓弧和各種螺紋▩•▩✘•、槽▩•▩✘•、蝸桿等複雜件加工◕✘·▩₪,適用於批次加工↟◕·。
  其數控程式設計方法有手工程式設計和自動程式設計兩種↟◕·。具體程式設計步驟如下▩•↟:
  1▩•▩✘•、在一個程式段中◕✘·▩₪,根據圖樣上標誌的尺寸◕✘·▩₪,可以採用值程式設計◕✘·▩₪,增量值程式設計或者兩者混合程式設計↟◕·。
  2▩•▩✘•、由於被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時◕✘·▩₪,都是以直徑表表示◕✘·▩₪,所以直徑方向用值程式設計時◕✘·▩₪,X以直徑值表示;用增量值程式設計時◕✘·▩₪,以徑向實際位移量的而二倍值表示◕✘·▩₪,並附上方向符號↟◕·。
  3▩•▩✘•、為提高工件的徑向尺寸精度◕✘·▩₪,X向的脈衝當取Z向的一半↟◕·。
  4▩•▩✘•、由於車削加工常用棒料或緞料作偽毛坯◕✘·▩₪,加工餘量較大◕✘·▩₪,所以為簡化程式設計◕✘·▩₪,數控裝置常具備不同形式的固定迴圈◕✘·▩₪,可進行多次重複迴圈切削↟◕·。
  5▩•▩✘•、程式設計時◕✘·▩₪,車刀刀尖是一個點◕✘·▩₪,而實際上為了提高刀具壽命和工件表面質量◕✘·▩₪,車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧◕✘·▩₪,因此為提高工件的加工精度◕✘·▩₪,當編制圓頭道程式是◕✘·▩₪,需要對刀具半徑進行補償↟◕·。大多數車床都具有刀具半徑自動補償功能◕✘·▩₪,這類數控斜床身車床可直接按工件輪廓尺寸程式設計↟◕·。對不具有刀具半徑自動補償功能的數控車床◕✘·▩₪,程式設計時需先計算補償量↟◕·。

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