DVL300立式車床適宜加工直徑小於300mm以內的盤類☁☁▩◕◕、異形類☁☁▩◕◕、齒輪類的配件車削•☁╃·。特別是在齒輪熱處理滲碳以後的以車代磨功能☁☁，本型號車床標準配系統為北京KND☁☁，可選配FAUNC•☁╃·。

DVL300立式車床採用高牌號鑄鐵床身和部件☁☁，具有良好的抗震效能；過定位動柱式結構使X軸行程大可達640mm☁☁，可選用排刀結構減少了機床成本及刀塔故障☁☁，提高鋼性精度•☁╃·。此機型佔地面積小☁☁，工件裝夾方便☁☁，一人可控多機☁☁，並可與機器人串連組成高效的生產線；與傳統臥式數控車床相比在圓柱度☁☁▩◕◕、重複定位☁☁▩◕◕、粗糙度各項精度均提高一倍以上•☁╃·。

1. 礦物鑄件材料保證物理和機械效能的穩定性  

*的吸震性☁☁，吸震性是鑄鐵的10倍☁☁，在大幅動態載荷下☁☁，保證了機床精度的穩定性☁☁，工作表面加工質量提高20%•☁╃·。

良好的熱穩定☁☁，熱傳導率是鑄鐵的1/20☁☁，比熱容是鑄鐵的2.1倍☁☁，良好的熱穩定性和熱慣性☁☁，有效的控制了機床因溫度變化引起的變形☁☁，保證了機床的加工精度•☁╃·。立柱採用礦物新材料☁☁，鋼度提升46%

2. 主軸單元  

高速☁☁▩◕◕、高精密☁☁▩◕◕、高剛性主軸採用NSK高速軸承☁☁，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工,並能維持加工精度☁☁▩◕◕、主軸有自主智慧財產權的特殊防霧裝置•☁╃·。

3. X☁☁▩◕◕、Z二軸單元

X軸動柱採用三支滾珠線性滑軌及滾珠絲桿☁☁，在伺服馬達直聯驅動下表現高重複精度及應付快速切削加工需求☁☁，並提高工件整體加工精度並維持良好的切削剛性•☁╃·。Z軸採用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿☁☁，採取平衡配重☁☁，在抱軸伺服馬達直聯驅動下表現高重複精度及應付快速切削加工能力•☁╃·。

4. 內部防護

內防護摺疊罩採用回型結構☁☁，防止屑☁☁▩◕◕、液進入護罩內部☁☁，提升功能部件的使用壽命•☁╃·。內防護無假軌設計☁☁，執行更平衡☁☁，軸承座二次防護☁☁，有效提升軸承使用壽命•☁╃·。

5. 整體式下床身

整體下床身具有較大的承載截面☁☁，使機床有較高的剛性和吸震性☁☁，可保證高精度的切削加工☁☁，鑄件經過3次時效處理☁☁，抗震性提高

6. Z軸配重  

Z軸無配重設計☁☁，有效減少Z軸換向產生的振動•☁╃·。

【關鍵詞】動柱立式車床

特別宣告▩▩：由於技術不斷髮展☁☁，本頁面提供引數僅供參考☁☁，產品規格☁☁▩◕◕、精度☁☁▩◕◕、外觀變更恕不另行通知•☁╃·。